1、输入电压过高

电源模块输入电压过高，轻则导致系统无法正常工作，重则烧毁电路。

输入电压过高的原因：

（1）输出端悬空或无负载

（2）输出端负载过轻，轻于10%的额定负载

（3）输入电压偏高或干扰电压

解决方法：可以通过调整输出端的负载或者调整输入电压范围。如：l确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载，l更换一个合理范围的输入电压，存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。

2、输出电压过低

电源模块输出电压过低，可能会导致整体系统不能正常工作，如微控制器系统中，负载突然增大，会拉低微控制器供电电压，容易造成复位。并且电源长时间低电压工作，电路的寿命会出现极大的折损。

输出电压过低的原因：

（1）输入电压较低或功率不足

（2）输出线路过长或过细，造成线损过大

（3）输入端的防反接二极管压降过大

（4）输入滤波电感过大

解决方法：可以通过调整供电或者更换相应的外围电路来改善。如：调高电压或换用更大功率输入电源，调整布线，增大导线截面积或缩短导线长度，减小内阻，换用导通压降小的二极管，减小滤波电感值或降低电感的内阻。

3、输出纹波噪声过大

输出纹波噪声过大的原因：

（1）电源模块与主电路噪声敏感元件距离过近

（2）主电路噪声敏感元件的电源输入端处未接去耦电容

（3）多路系统中各单路输出的电源模块之间产生差频干扰

（4）地线处理不合理

解决方法：可以通过将模块与噪声器件隔离或在主电路使用去耦电容等方案改善。如：将电源模块尽可能远离主电路噪声敏感元件或模块与主电路噪声敏感元件进行隔离，主电路噪声敏感元件(如：A/D、D/A或MCU等)的电源输入端处接0.1μF去耦电容，使用一个多路输出的电源模块代替多个单路输出模块消除差频干扰，采用远端一点接地、减小地线环路面积。

4、电源耐压不良

电源模块的耐压值一般高达几千伏，不过在应用或者测试中可能会出现达不到指标的情况。

降低耐压能力的原因：

（1）耐压测试仪存在开机过冲

（2）选用模块的隔离电压值不够

（3）维修中多次使用回流焊、热风枪

解决方法：可以通过规范测试和规范使用两方面改善。如：耐压测试时电压逐步上调，选取耐压值较高的模块，焊接模块时要选取合适的温度，避免反复焊接，损坏模块。

5、电源模块启动困难

电源模块在启动中无法启动或者出现启动不良的原因：

（1）外接电容过大

（2）容性负载过大

（3）负载电流过大

（4）输入电源功率不够

解决方法：可以通过调整输出端的电容以及负载或调整输入端的功率进行改善。如：l外接电容过大，在电源模块启动时向其充电较长时间，难以启动，需要选择合适的容性负载，容性负载过大时需可先串联一个合适的电感，输出负载过重是会造成启动时间延长，选择合适负载，换用大功率电源。

6、电源模块发热严重

发热过大的原因：

（1）使用的是线性电源模块

（2）负载过流

（3）负载太小，如负载功率小于模块电源输出功率的10%，都会有可能会导致模块发热、效率低

（4）环境温度过高或散热不良

解决方法：可以通过外在环境的优化或通过调整负载来改善。如：使用线性电源时要加散热片，提高电源模块的负载，确保不小于10%的额定负载，降低环境温度，保持散热良好。

7、电源模块损坏较快

损坏较快的原因：

（1）输出负载过轻使其可靠性降低所致

（2）输出端电容过大导致模块启动时造成损坏

（3）输入端电压长期偏高导致模块输入端开关管损坏

解决方法：可以通过改变输出负载、电容或者改变合适的输入电压通过改善。如：确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载，选取符合产品手册的电容，合适的输入电压。

8、电源模块通电后快速烧毁

通电后快速烧毁的原因：

（1）输入电压极性接反了

（2）输入电压远远高于标称电压

（3）输出端极性电容接反了

（4）输出电路易引起短路或者外接负载在上电瞬间存在大电流

解决方法：需要重新检查一遍电路进行相应优化或者调整电压。如：接线前注意检查或加防反接保护电路，选择合适的输入电压，上电前检查电容极性，确保正确，在电源模块输出端加短路保护。